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断桥铝门窗加工过程中的三种铣床设备加工方式分别包括粗加工、HSC高速加工、HPC高性能加工等等,不同的加工方式各有特色,对应着不同的铝型材切割和加工需求。
1. 精加工
在粗加工之后,精加工用于实现所需的尺寸和几何精度、表面质量、去毛刺以及为后续工序做准备。在精加工中,将使用专用刀具,以保证较高的切削速度,延长刀具的使用寿命,实现稳定的加工过程。
2. HSC高速加工
高速加工是通过对切削深度和宽度的匹配,以10倍以上的进给速度来提高金属去除率Q的一种尝试。与传统的铣削方法相比,HSC的材料去除率将提高30%之多。同时,由于切削刃和被加工表面之间的接触时间很短,可以获得更好的表面质量、更低的切削力和更低的高温。加工应用可用于薄壁结构件、涡轮叶片、模具或航空航天工业的电极。HSC高速加工对机床主轴的负荷较小,但要求机床能承受连续的高速运转,并具有快速的动态响应。
3. HPC高性能加工
虽然实施方法不同,但HPC高性能加工的目标也是将金属去除率Q提高到极致。虽然切削速度Vc没有达到HSC的水平,但切削深度和宽度的增加带来的效果完全不同。虽然提高加工速度和进给的效率的方法几乎适用于所有的机床,但主轴会承受非常大的力。由于表面加工质量一般低于HSC高速加工,HPC高性能加工主要用于粗加工。同时,它对CAM和编程系统的要求较低。
(1)工件上的曲线轮廓,如直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线,特别是由数学表达式给出的非圆曲线和表格曲线。
(2)数学模型的空间曲线或曲面已经给出。
(3)形状虽简单,但尺寸多,难以检测。
(4) 用普通机床加工时难以观察、控制和检测的内腔和箱体。
(5) 有严格尺寸要求的孔或平面。
(6)一次装夹就能加工的简单表面或形状。
(7)采用数控铣加工能有效提高生产效率、降低劳动强度的一般加工内容。
适合数控铣加工的主要加工对象有:平面轮廓零件、变斜角零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。
适用于铝型材端面铣削加工,以满足中梃与框料的配合,七轴数控系统适应不同型材,操作快捷方便。
一次可铣削多根型材,适用于大批量、多品种的加工工艺。
将不同型材程序存入电脑,更换型材无需调整刀具,大大提高工作效率。
该机采用数控技术,可完成型材不同规格尺寸的自动切割。
在加工不同型材时,不必定制刀具,从而缩短生产准备、周期和成本。
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断桥铝门窗45度切割锯设备入门百科,该机用于铝型材的45° ~ 90°单锯头切割加工。而且速度可以调节。其特点是摆动送料,切割精度高。动作敏捷。并且可以锁定在你需要的位置。本文中提供的参数不代表威曼设备的产品参数,仅供您作为机器入门的参考,如果您对此产品有需求,可以移步至:铝型材45°专用数控双头切...